Estructuras de acero fundido
Parámetro técnico | Detalles y opciones de especificación |
Tipos de perfiles | Perfiles en C (series KTA/KTB), ángulos iguales/desiguales y secciones estructurales curvas o en forma de caja hechas a medida. |
Longitudes estándar | De 1.000 mm a 6.000 mm (opciones de corte a medida disponibles bajo petición del proyecto). |
Configuraciones de anclaje | Anclajes de perno, barras de refuerzo corrugadas soldadas mediante soldadura por resistencia o soldadura por arco con protección de gas CO2, y anclajes de fleje de acero plano perforado. |
Capacidades de carga | Resistencia al corte de hasta 45 kN/m; resistencia a la tracción de hasta 35 kN/m (variable según las dimensiones del perfil y la clase de resistencia del hormigón). |
Tolerancia y cumplimiento | Cumplimiento de la normativa de fabricación ISO 13928 para elementos empotrados de acero prefabricado; control dimensional según ISO 2768-m. |
Calidad e inspección
Trazabilidad de la materia prima: Certificados de prueba de fábrica (MTC) verificados para la composición química (C, Si, Mn, P, S) y la resistencia a la tracción/fluencia antes de la producción.
Ensayos de integridad de soldadura: Inspección visual al 100 % según la norma ISO 17637; ensayos periódicos de partículas magnéticas (MT) y ensayos destructivos de cizallamiento por tracción realizados en soldaduras de anclaje a perfil.
Inspección del galvanizado: El espesor del recubrimiento se verifica mediante medidores magnéticos según la norma ISO 2178; la adherencia y la uniformidad se comprueban mediante pruebas visuales y de inmersión en sulfato.
Verificación dimensional: Se utilizan dispositivos de escaneo láser y medición de coordenadas durante las pruebas piloto para verificar el paso de los orificios, la alineación de las ranuras y la longitud total.
Opciones de suministro y personalización
Ingeniería a medida: Producción basada en planos de taller proporcionados por el cliente, cálculos de carga estructural o modelos BIM (formatos Tekla/Revit).
Variaciones de materiales: Selección de acero al carbono con diversos acabados superficiales (acabado de fábrica, imprimado, galvanizado en caliente) o conjuntos completos de acero inoxidable austenítico.
Embalaje y logística: Empaquetado en palés de acero con separadores de madera, asegurado con flejes de acero de alta resistencia y envuelto en películas tejidas resistentes a la intemperie para su transporte marítimo.
Cantidad mínima de pedido (MOQ): Series de producción escalables adaptadas a la envergadura del proyecto, con posibilidad de muestreo de prototipos para las principales licitaciones de ingeniería.
Lo que los compradores deben proporcionar
Para agilizar la revisión técnica y la precisión de la cotización, envíe los siguientes parámetros del proyecto:
Planos estructurales / Archivos CAD: Dibujos en formato PDF o DWG/DXF que muestren las secciones transversales del perfil, las longitudes totales y la disposición de agujeros/ranuras.
Requisitos de carga: Cargas de diseño últimas (esfuerzo cortante VRd, tensión NRd y momentos flectores) y factores de seguridad que las rigen.
Especificaciones del hormigón: Resistencia mínima a compresión característica del hormigón (C30/37 o superior) y limitaciones en la separación de las barras de refuerzo.
Clase de exposición ambiental: Entorno de servicio (por ejemplo, interior seco, exterior urbano, costero marino o planta química) para determinar las especificaciones de protección contra la corrosión.
Cantidad y calendario de entrega: Metros cuadrados totales o número de piezas, puerto de entrega previsto (Incoterms 2020) e hitos de entrega requeridos en la obra.