Tras su uso, guárdelo en un lugar fresco y seco. Se recomienda limpiar la base cada 6 meses y aplicar aceite antioxidante en la parte inferior.

Mantenga el área de trabajo limpia y libre de residuos; asegúrese de que la superficie de la mesa de fundición esté libre de óxido. • No debe haber espacio visible entre la base del imán y la mesa de fundición durante el funcionamiento para lograr la máxima fuerza de sujeción. • No deje caer ni golpee los imanes para evitar roturas internas. • La temperatura de funcionamiento no debe superar los 70 °C. Se pueden fabricar imanes resistentes a altas temperaturas para aplicaciones que requieran altas temperaturas.

Los imanes, con la misma fuerza de sujeción, pueden personalizarse en versiones abiertas o sólidas. Opciones de carcasa: acero inoxidable o acero con recubrimiento en polvo. Opciones de interruptor: acero inoxidable o acero pavonado. Se ofrecen opciones de personalización para otros requisitos especiales.

Para losas de menos de 6 cm de espesor: imanes de 450 kg / 600 kg / 800 kg / 1000 kg. La apertura de los imanes se puede personalizar para que coincida con el espesor del encofrado. Para paneles de pared de más de 10 cm de espesor: imanes de 1800 kg / 2100 kg junto con los accesorios correspondientes.

Calculado por perímetro: se recomienda un imán cada metro. La cantidad necesaria es igual al perímetro de la mesa de fundición más 4 imanes. Ejemplo: 30 imanes para una mesa de 4 m × 9 m; 36 imanes para una mesa de 4 m × 12 m.

Para losas compuestas de 6 cm de espesor, utilice un encofrado simple en forma de L de 60 × 60 mm o un encofrado sándwich. Para componentes verticales de más de 6 cm de altura, como paneles de pared, utilice un encofrado de altura uniforme diseñado según sea necesario.

Generalmente, las mesas de colada tienen dimensiones de 4 m × 9 m o 4 m × 12 m, seleccionadas según el espacio disponible en la fábrica y la distribución del equipo. Para líneas de producción, se deben seguir las dimensiones proporcionadas por el proveedor del equipo. Para mesas de colada fijas, se prefiere una de 4 m × 9 m. El espesor de la placa suele ser de 10 a 12 mm, y el acero de alta resistencia Q345 es el material preferido por su buena resistencia a la deformación.

A. Se recomienda una fuerza de succión de 600-800 kg para la producción de losas compuestas en plataforma fija, y el espaciado de uso de la caja magnética se ajusta según la altura del encofrado (generalmente 1-1,5 metros por pieza). En la producción en plataforma vibratoria, es más adecuada una caja magnética de 1000 kg. Para la producción de paneles de pared, se sugiere una caja magnética de 1350 kg; para la producción de vigas prefabricadas, columnas u otros componentes de forma especial, se recomiendan cajas magnéticas de 1800-2100 kg con adaptador personalizado.

Por supuesto, puede descargarlo en el sitio web: https://www.shuttering-magnets.com/download.html

Contamos con la certificación ISO9001.

Para muestras, utilice el servicio de envío exprés rápido o realice envíos a granel por vía aérea o marítima.

Sí, somos proveedores OEM. Contamos con nuestro propio equipo de I+D.