إطارات فولاذية مصبوبة

إمكانية تتبع المواد الخام: شهادات اختبار المصنع (MTC) التي تم التحقق منها من حيث التركيب الكيميائي (C، Si، Mn، P، S) وقوة الخضوع/الشد قبل الإنتاج.

اختبار سلامة اللحام: فحص بصري بنسبة 100% وفقًا لمعيار ISO 17637؛ اختبار الجسيمات المغناطيسية المنتظم (MT) واختبارات القص الشدية المدمرة التي يتم إجراؤها على لحامات التثبيت بالملف الجانبي.

فحص الجلفنة: تم التحقق من سمك الطلاء باستخدام المقاييس المغناطيسية وفقًا للمعيار ISO 2178؛ تم فحص الالتصاق والتجانس من خلال الاختبارات البصرية واختبارات غمر الكبريتات.

التحقق من الأبعاد: يتم استخدام أجهزة المسح بالليزر وأجهزة قياس الإحداثيات أثناء عمليات الفحص التجريبية للتحقق من تباعد الثقوب ومحاذاة الفتحات والطول الإجمالي.

الهندسة المخصصة: الإنتاج بناءً على رسومات الورشة المقدمة من العميل، أو حسابات الأحمال الهيكلية، أو نماذج BIM (بتنسيقات Tekla / Revit).

اختلافات المواد: اختيار الفولاذ الكربوني بتشطيبات سطحية متنوعة (تشطيب المصنع، مطلي، مجلفن بالغمس الساخن) أو تجميعات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بالكامل.

التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية: يتم تجميعها على منصات فولاذية مع فواصل خشبية، وتثبيتها بأشرطة فولاذية شديدة التحمل، وتغليفها بأغلفة منسوجة مقاومة للعوامل الجوية لنقلها عبر الشحن البحري.

الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ): عمليات إنتاج قابلة للتطوير مصممة خصيصًا لحجم المشروع، مع توفر عينات من النماذج الأولية للمناقصات الهندسية الكبرى.

لتسريع المراجعة الفنية ودقة عرض الأسعار، يرجى تقديم معايير المشروع التالية:

الرسومات الهيكلية / ملفات CAD: رسومات PDF أو DWG/DXF توضح المقاطع العرضية للملفات، والأطوال الإجمالية، وتخطيطات الثقوب/الفتحات.

متطلبات التحميل: أحمال التصميم القصوى (القص VRd، والشد NRd، وعزوم الانحناء) وعوامل الأمان الحاكمة.

مواصفات الخرسانة: الحد الأدنى لقوة الضغط المميزة للخرسانة (C30/37 أو أعلى) وقيود خلوص حديد التسليح.

فئة التعرض البيئي: بيئة الخدمة (مثل بيئة داخلية جافة، أو بيئة حضرية خارجية، أو بيئة بحرية ساحلية، أو مصنع كيميائي) لتحديد مواصفات الحماية من التآكل.

الكمية وجدول التسليم: إجمالي عدد الأمتار أو عدد القطع، ميناء التسليم المستهدف (إنكوترمز 2020)، ومعالم التسليم المطلوبة للموقع.