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Fabricant d'aimants en béton préfabriqué professionnel en Chine avec 17 ans d'expérience - Saixin magnétique
Cadres en acier moulé 1
Cadres en acier moulé 1

Cadres en acier moulé

Les cadres en acier coulés sont des assemblages structurels intégrés préfabriqués dans des éléments en béton préfabriqué. Ils offrent des points de fixation résistants aux charges élevées, une protection des bords et un alignement mécanique précis. Conçus pour la construction préfabriquée industrielle et commerciale lourde, ces cadres sont constitués de profilés en acier laminé à chaud (en U ou en cornières) soudés à des ancrages en béton continus ou ponctuels (goujons, barres d'armature ou feuillards plats). Ils transmettent directement les efforts de cisaillement, de traction et de flexion à la matrice de béton, éliminant ainsi le soudage sur site des barres d'armature principales et raccourcissant les cycles d'installation sur les chantiers.
5.0
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    APPLICATIONS

    Paramètre technique

    Spécifications et options

    Types de profils

    Profilés en C (séries KTA/KTB), cornières égales/inégales et sections structurelles courbes ou caissonnées sur mesure.

    Longueurs standard

    1 000 mm à 6 000 mm (options de découpe sur mesure disponibles sur demande).

    Configurations d'ancrage

    Ancrages à goujons, barres d'armature nervurées soudées par résistance ou par soudage à l'arc sous protection gazeuse CO2, et ancrages à bande d'acier plate perforée.

    Capacités de charge

    Résistance au cisaillement jusqu'à 45 kN/m ; résistance à la traction jusqu'à 35 kN/m (variable selon les dimensions du profil et la classe de résistance du béton).

    Tolérance et conformité

    Conformité de fabrication avec la norme ISO 13928 pour les éléments préfabriqués en acier ; contrôle dimensionnel selon la norme ISO 2768-m.

    Qualité et inspection

    Traçabilité des matières premières : Certificats d'essais en usine (MTC) vérifiés pour la composition chimique (C, Si, Mn, P, S) et la limite d'élasticité/résistance à la traction avant la production.


    Contrôle d'intégrité des soudures : inspection visuelle à 100 % selon la norme ISO 17637 ; contrôles réguliers par particules magnétiques (MT) et essais de traction destructifs effectués sur les soudures d'ancrage sur profilé.


    Inspection de galvanisation : l’épaisseur du revêtement est vérifiée à l’aide de jauges magnétiques conformément à la norme ISO 2178 ; l’adhérence et l’uniformité sont contrôlées par des tests visuels et d’immersion dans du sulfate.

    Vérification dimensionnelle : Des dispositifs de numérisation laser et de mesure de coordonnées sont utilisés lors des contrôles préliminaires pour vérifier le pas des trous, l’alignement des fentes et la longueur totale.

    Options d'approvisionnement et de personnalisation

    Ingénierie sur mesure : Production basée sur les plans d'atelier, les calculs de charges structurelles ou les modèles BIM (formats Tekla / Revit) fournis par le client.


    Variantes de matériaux : Sélection d'acier au carbone avec différentes finitions de surface (brut de laminage, apprêté, galvanisé à chaud) ou d'assemblages entièrement en acier inoxydable austénitique.


    Emballage et logistique : Les marchandises sont regroupées sur des palettes en acier avec des séparateurs en bois, sécurisées par des feuillards en acier renforcé et enveloppées dans des films tissés résistants aux intempéries pour le transport maritime.


    Quantité minimale de commande (MOQ) : Productions évolutives adaptées à l'échelle du projet, avec échantillonnage de prototypes disponible pour les grands appels d'offres d'ingénierie.

    Ce que les acheteurs doivent fournir

    Pour accélérer l'examen technique et garantir la précision du devis, veuillez soumettre les paramètres de projet suivants :


    Dessins structurels / Fichiers CAO : Dessins PDF ou DWG/DXF montrant les sections transversales des profils, les longueurs hors tout et les dispositions des trous/fentes.


    Exigences de charge : Charges de conception ultimes (effort tranchant VRd, effort de traction NRd et moments de flexion) et coefficients de sécurité déterminants.


    Spécifications du béton : résistance à la compression caractéristique minimale du béton (C30/37 ou plus) et contraintes de dégagement des barres d'armature.


    Classe d'exposition environnementale : Environnement de service (par exemple, intérieur sec, extérieur urbain, marin côtier ou usine chimique) pour déterminer les spécifications de protection contre la corrosion.


    Quantité et calendrier de livraison : métrage total ou nombre de pièces, port de livraison cible (Incoterms 2020) et étapes de livraison sur site requises.

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