Susunlah magnet-magnet tersebut dengan jarak yang sama sepanjang panjangnya sesuai dengan jumlah yang telah dihitung. Untuk konstruksi di lokasi, disarankan untuk menggunakan jarak bebas 1000 mm, dengan kelonggaran di kedua ujung yang terdistribusi secara merata. Semua magnet bekisting harus disusun secara seragam di tepi belakang yang kaku di bagian bawah bekisting untuk memprioritaskan ketahanan tekanan lateral pada bagian bawah.

Nilai nominal magnet bekisting adalah gaya hisap vertikal. Ketika digunakan untuk menahan gaya ekspansi bekisting horizontal, nilai tersebut harus dikonversi sesuai dengan koefisien reduksi hambatan horizontal 0,5 yang umum digunakan dalam industri pracetak. Contoh: Untuk magnet bekisting dengan daya hisap vertikal nominal 24kN per unit, hambatan horizontal efektif = 24kN × 0,5 = 12kN per unit.

Mesin pembersih magnet bekisting dapat secara efisien menghilangkan kotoran membandel seperti sisa beton dan serbuk besi pada permukaan hisap, menghilangkan kehilangan daya hisap yang disebabkan oleh celah, membantu mengembalikan daya hisap efektif magnet bekisting yang "mengalami demagnetisasi" karena permukaan kontak yang kotor, dan memperpanjang umur pakai magnet bekisting.

Tidak, magnetisasi secara keseluruhan tidak memungkinkan. Magnet penutup dirakit dengan beberapa magnet dengan polaritas berbeda, dan tidak dapat dimagnetisasi secara keseluruhan dalam alat magnetisasi seperti magnet tunggal. Untuk mengembalikan daya hisap, Anda harus terlebih dahulu mengidentifikasi penyebab spesifiknya, dan mengembalikan kemagnetan melalui tindakan yang tepat sasaran seperti membersihkan permukaan kontak, memperbaiki struktur perakitan, dan mengganti magnet yang rusak.

Dalam kondisi kerja normal, magnet permanen NdFeB sendiri tidak akan mengalami demagnetisasi secara alami. Sebagian besar penurunan daya hisap di lokasi kerja bukan disebabkan oleh pelemahan magnetik alami dari magnet itu sendiri, tetapi oleh penurunan daya hisap efektif akibat faktor eksternal atau struktural seperti benda asing pada permukaan kontak, kelonggaran struktural, kerusakan magnet, dan pengoperasian pada suhu berlebih.

Suhu operasi maksimum material NdFeB yang disinter dapat mencapai 230°C, dan bahkan grade dengan performa terendah memiliki suhu operasi maksimum 80°C. Sebagian besar magnet penutup konvensional menggunakan grade N atau M. Ketika suhu pengerasan komponen PC lebih rendah dari 80°C, hal itu tidak berpengaruh buruk pada kemagnetan. Material dengan grade lebih tinggi tersedia untuk kondisi kerja suhu tinggi.